Звоните нам и пишите
Присылайте чертежи и эскизы на расчет:
zavodrussia@yandex.ru
Либо звоните
8 800 250 88 72

Доставка по России и СНГ!!!


Литье стали под давлением

lite-stali-pod-davleniemЛитье стали под давлением это способ производства металлических отливок, при котором они изготовляются в пресс-форме с давлением до 700 МПа. Обычно при таком методе литья используются сплавы, созданные с применением:

  • магния,
  • алюминия,
  • цинка,
  • меди,
  • и других металлов.

Работа с цветными металлами обусловлена возможностью литья при незначительной температуре жидкого металла. Литьё под давлением даёт возможность изготавливать изделия, применяемые в сантехнике, машиностроении (блоки двигателя и карбюратора) и прочих областях промышленности. Масса изделий, создаваемых таким способом литья, может варьироваться от нескольких грамм до сотни килограмм.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на zavodrussia@yandex.ru

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ!!!

Литье стали под давлением

Процесс литья осуществляется на специализированном оборудовании, которое включает в себя линейные машины и камеры прессования. Могут быть и горячими и холодными. Камеры оснащены специальными стержнями, создающими внутренние полости изделий и механизмами выталкивания. При литье учитываются факторы способствующие повышению прочности и точности отливок. С помощью них мы предлагаем все виды литья из черных и цветных металлов от 1кг.

Холодный способ литья

При создании отливок в холодной камере, на первом этапе создания заготовок в литейную машину вручную или автоматически помещается определённое количество сплава. Там он подвергается воздействию пресса и постепенно подаётся по литниковым каналам с помощью поршня в оформляющую полость, которая плотно закрывается.

Остатки жидкого металла не поместившиеся в форму застывают в отдельной камере, и после удаляется за ненадобностью. После того отливка в полости остыла и затвердела, удаляются подвижные стержни, которые создавали внутреннюю полость изделия, и заготовка выталкивается наружу специальными механизмами.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на zavodrussia@yandex.ru

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ!!!

Горячий способ литья

При создании заготовок горячим методом, сплав самотёком поступает из тиля печи в камеру для прессования. Как только камера заполнилась, срабатывает реле, которое выставляется на определённый промежуток времени. За это время поршень давит на неостывший жидкий металл и тот по литниковым трубкам отправляется в формирующую полость станка, где сплав затвердевает и кристаллизируется, так происходит процесс литья стали под давлением.

Процесс воздействия поршня регулируется реле. После того как реле заканчивает работать, металл начинает остывать в формирующей полости, а застыв, автоматически выталкивается из неё. У полученной заготовки отрезается облой или заливы, а затем её механически обрабатывают на специальном оборудовании и при необходимости осуществляют термообработку.

Огромный объем продукции в кратчайшие сроки

Литьё под давлением обычно осуществляется на высокой скорости, что позволяет создавать большой объём продукции. На качество полученных изделий влияет множество факторов, которые определяются не только конструкторским решением или использованием определенной технологии, но и:

  • маркой сплава,
  • формой отливки,
  • литниковой системой,
  • способностью оборудования поддерживать нужную температуру металла,
  • прочими особенностями производства.

Изготовление отливок центробежным литьем под давлением предполагает высокую точность соответствия завяленным габаритам (4-7 класс). Также оно позволяет быстро создавать изделия и обеспечивает чёткость рельефа поверхности отливки и её чистоту (заготовка до 45кг. будет выполнена с точностью 6-8 класса). Станок литья под давлением способен создавать в минуту до 50 изделий, а при использовании многогнездовых форм за одну заливку можно производить от 15 деталей и больше.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на zavodrussia@yandex.ru

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ!!!

Данный способ литья позволяет производить высококачественные детали, которые используются в оргтехнике и бытовой технике. Полученные изделия также применяются в двигателях внутреннего сгорания, сантехнике, печатных станках и пр.

Процесс литья предполагает несколько этапов

Пресс-форма или литейная форма обычно  стальная. Для того чтобы отливки соответствовали заявленным характеристикам и габаритам подбирается специальная оформляющая плоскость, которая придаёт рельеф внешней поверхности изделий и помогает избежать искажений размеров.

В пресс-форме наличествуют специальные подвижные стержни, изготовленные из металла, задача которых создать внутреннюю полость при литье стали под давлением. Также пресс-форма включает и выталкиватели – механизмы удаляющие заготовку из полости. Литейные машины делятся на два типа: с холодными и горячими камерами, в которых происходит прессование. Холодные камеры прессования работают со сплавами из алюминия, меди и магния. Давление в этих камерах может достигать 700 МПа. В горячих камерах прессования используются в основном сплавы с наличием цинка. В эти камеры помещается расплав, который при движении поршня на небольшой скорости загружается в оформляющую плоскость.