Завод по производству литья стали и металла «Zavod-Litja.ru» ведет свои работы на протяжении долгого времени, соблюдая все правила и стандарты ГОСТ. Клиент останется довольным в получении своего заказа по всей России и СНГ. Отвечаем за качество готовой продукции перед самим клиентом и стандартами мирового уровня.

Литье ХТС

Наша работа заключается не только в литье из бронзы, но и стали, чугуна, выполнении оптовых поставок и единичной продукции. Работа также заключается в хороших взаимоотношениях с клиентами, индивидуальному, особому обращению к каждому из них, чтобы заключать договора на продолжительную совместную работу на взаимовыгодных условиях.

Наш завод работает в основном в узконаправленную сторону и предлагает все виды литья из черных и цветных металлов от 1кг. Это литье из различных материалов. Заготовки, отливки, модельная оснастка из чугуна и различных других сталей и сплавов.

Высокое качество изделий

Качественная и высоко технологичная обработка и полное изготовление деталей и других изделий, выполняется за счет лучших технических станков и машин мирового уровня. При таком оборудовании масштабность заказанных изделий не отражается на качестве выполненных работ.

Литье при помощи ХТС – немного похожа на литье в землю, то есть в глиняно-песчаную форму. Однако вместо глины и песка, из которых состоит эта форма, при ХТС расплавленный материал заливается в форму.

Сделана она с добавлением искусственной смолы, а также веществ, которые за 10 минут при нахождении на воздухе затвердевает. Такой метод литья ХТС позволяет быстро изготавливать формы и модельные оснастки, так как не требует высыхания в специальных сушильных печах. Также чтобы затвердитель сработал, идет продувка стержневых ящиков при использовании третичных аминов. При ХТС мы имеет возможность получения отливок высоко класса точности №7, все изделия соответствуют ГОСТ 26645-85.

Такой способ литья используют только в экономически выгодном случае, когда масса самой формы не должна превышать массу заливки. Соотношение должно выглядеть так — 3:1. ХТС применяется в большинстве случаев для отлива стержней, которыми делают полости и отверстия в отливках, также благодаря этому способу литья, можно избежать газовых дефектов и засорений в отливках.

При литье ХТС используют следующие материалы:

• 25Л, 30Л, 35Л, 45Л, 40ХЛ – это низколегированная конструкционная сталь.
• Л1, Л2, Л3, Л4, Л5, Л6 по ГОСТу 4832-95 – это литейный чугун.
• Алюминиевые сплавы для литья с ГОСТом 1583-93.
• Латунь для литья ГОСТ 1020-97.
• Бронза для литья с ГОСТом 613-79.

Что такое оснастка для литья

В способе литья ХТС используют линейную оснастку в опоку. Материалом для самой оснастки служит МДФ, композитный материал или пластик с помощью этого способа можно осуществить литье сплавов меди и других металлов.

А вот если требуется выполнить оптовый заказ, тогда линейная оснастка будет из алюминия или любых других металлов. Работая на машинах с ЧПУ, можно изготовить модельную оснастку учитывая все параметры, например, усадку при литье в форму, а также можно разработать и изготовить отливки, которым не нужна будет механическая обработка.

Изготавливая отливки подобным методом, мы получаем класс точности ЛТ3-ЛТ4 при погрешности 0,2-0,5 мм. Когда модельная оснастка пропитывается специальным составом, который делает ее очень прочной, такую оснастку можно использовать несколько тысяч раз, то есть съёмов.

Формы простые, состоят из двух половинок, также для того, чтобы сделать полости или отверстия, нужно изготовить специальные стержневые ящики.

Инженеры и конструкторы, которые работают на нашем заводе, занимаются проектировкой и разработкой оснасток. Благодаря их опыту мы исключаем возможные появления брака в процессе литья ХТС. Например, поры и раковины в отливках, или возможность смещения формы и других дефектов.

Только мы делаем продукцию высокого качества

Наше производство делает продукцию с минимальными припусками, так мы получаем отливки с малым весом. В нашем распоряжении имеются многоместные отливки, которые помогают работать еще быстрее при оптовых заказах, также снижается стоимость этих заказов. Чтобы осуществить доставку в сроки не только по Российской Федерации, но и по СНГ, мы делаем дополнительно определенные комплекты, если тираж заключается в целой серии отливок.

ХТС и его применение

Если поступает заказ, который требует выполнить большие отливки, тогда за неимением другой альтернативы, используют метод ХТС. Отливки, за счет добавления в состав ХТС 0,6% смолы и затвердителя, становятся качественнее по гладкости поверхностей, и точно соответствуют заданным формам и параметрам (уступы, отверстия, впадины).

Гладкость поверхности литье из меди на заказ в первую очередь зависит от формы, в которую льют металл или сплав. Мы делаем формы прочными в техническом и механическом смысле.

Мощнейшее производственное оборудование

В сталелитейных цехах нашего завода находятся индукционные печи ИСТ-0,5. Такие печи работают для плавления и перегрева посредством токов, которые работают на средней частоте.

Печь плавит сталь, чугун, металл цветной и драгоценный. Существуют и другие печи на нашем заводе – это печи сталеплавильные дуговые ДСП-0,3.

Работают они так

С помощью электрической дуги, которая подвергается температурному воздействию разрядом. Такие электрические печи и плавят сталь и металл. Печи, станки, методы литья и многое другое, одним словом оборудование, и дает нашему заводу производить высококачественный продукт.

Клиент, обратившийся к нам, может спокойно оставить свой заказ и быть уверенным в выполнении и соблюдении всех договоренностей. Продукт, который выпускает «Zavod-Litja.ru», подвергается всем лабораторным исследованиям, по завершению которых получает сертификат по стандартам и правилам ГОСТ.

Все работы по литью ХТС металла совершаются только профессионалами и людьми с высшим образованием. Каждая готовая продукция имеет все необходимые характеристики:

• химические,
• технологические,
• а также изготовлена из сырья высшего сорта и подобрана соответственно назначению.

Самый удобный и малобюджетный способ литья это способ ХТС. Именно такой способ позволяет отлить металл с наименьшими отклонениями на припуски и дефектами в отливке. Так как формы ХТС состоят из прочных материалов, за счет чего мы добиваемся гладкости поверхностей, которые не подвергаются дополнительной работе с механикой.

Подтверждает это 9 класс по ГОСТ 26645-85 размерной точности.

Чтобы убедится в наших словах, вы можете обратить внимание на снабжение цехов специальным оборудованием. В нашем заводе имеется самое лучшее и новое оборудование, которое ранее не применялось. Имя ему OMEGA и EGES. Новые технологии перевели наше производство на новый уровень.

В оборудование такого типа входят:

• индукционный комплекс для плавления, который может вести выработку жидкого метала 2 тонны в час,
• сюда же встроена система с замкнутым циклом для оборотного водоснабжения и охлаждения,
• специальная установка, которая автоматически готовит смесь для ХТС из песка, смолы и затвердителя, полностью компьютеризированная,
• система возобновления и добычи песка из ХТС, а также установка для охлаждения песка перед применением, вибродробилка, которая работает с уже отслужившей готовой смесью,
• система пневматического транспорта, которая поставляет песок в расходный бункер и на места формовок,  также мы имеем рольганг – он доставляет опоку к местам заливок, формовок и выбивки,
• еще одна компрессорная установка и специальная система уборки пыли.

Благодаря использованию таких мощностей, «Zavod-Litja.ru» производит за сутки до двадцати тонн литья из меди на заказ в Москве. При таком наборе агрегатов мы используем метод ХТС, не боясь за окружающую среду, так как он абсолютно экологически безопасен. Не смотря на полную автоматику и компьютеризацию, ХТС довольно таки ресурсосберегающий метод.

Точность в добавлении затвердителя и смолы определяет компьютер, который исключает перерасход составляющих компонентов. Цех по литью работает с большей скоростью благодаря системе пневматического транспорта, который доставляет песок в нужное место по трубопроводу. Поэтому старый метод доставления песка по подземному тоннелю или в громоздких ленточных транспортерах не имеет смысла и полностью удален из цеха.

Пыль теперь убирается исключительно новой системой и не наносит вреда. Регенерация песка из смесей для ХТС позволяет добыть до 70%. Это значительно снижает затраты и защищает природу. Автоматически мы управляем всеми системами:

• охлаждение,
• пневмотранспорт,
• формовка и так далее.

Мы работаем с лучшим оборудованием и доставляем готовые заказы наших клиентов по адресам Российской Федерации и СНГ.

На нашем оборудовании, в цехах для литья, мы работаем с бронзовыми, алюминиевыми и чугунными отливками. Мы льем металл как в стандартные размеры кома 800х1000х300 мм,  так и в жакеты, масштабом 2000х2000х450 мм для ручного формования.