«Zavod-Litja.ru» является ведущим производителем металлопродукции на территории России. Мы выполняем весь объем работ по литью заготовок, от разработки чертежа до изготовления изделий. Большой опыт производства высокоточных элементов у нас сочетается с применением современного литьевого оснащения.
Ведущие технологии процесса литья заготовок
Технические возможности нашего производства дают возможность работать с разнообразными сплавами на основе стали, металлами, чугуном, алюминием, медью, цинком и т.д. Применяя широкий диапазон литьевых технологий, мы предлагаем:
Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]
Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ!!!
- литье заготовок в одноразовых земляных формах,
- литье в формах оболочках,
- точное литье фасонных элементов,
- центробежное литье.
Типы продукции
Потенциал производственного оснащения завода литья «Zavod-Litja.ru» дает возможность производить литье таких типов заготовок:
- чугунные,
- различного веса и размеров,
- стальные,
- большой спектр массы и размеров,
- элементы, производимые по технологии точного литья заготовок.
Плюсы партнерства с заводом литья «Zavod-Litja.ru»:
- организационная структура руководства качеством и применяемые технологии прошли сертификацию согласно условиям ISO 9000-2001;
- контроль над физическими характеристиками и химическим составом, производимых способом литья заготовок, с использованием современных приборов;
- большой опыт точного изготовления;
- техническая и научная производственная база высококлассного уровня (подобным оснащением обладают всего 5-7 заводов в России);
- индивидуальный подход, производство мелкооптовых заказов и эксклюзивной продукции.
Литье заготовок
Для изготовления заготовок литьем нужно горячий металл залить в пустоту литейной формы. От предназначения литой заготовки зависит специфика выпуска, химический состав и иные характеристики. К заготовке устанавливаются разнообразные, технические условия, которые необходимо обеспечивать, применяя те или иные методы литья. Заготовки, бывает, производятся в одноразовых литейных формах, которые вследствие остывания горячего металла, разрушаются, а также могут производиться литьем в многоразовые металлические формы, которые дают возможность производить более тысячи заготовок до того, как форма износится.
Для изготовления литых заготовок также применяют:
- полупостоянные керамические формы или гипсовые,
- графитовые формы, которые способны выдержать некоторое количество заливок горячего металла.
Наш завод может предложить вам все виды литья из черных и цветных металлов от 1кг. При изготовлении заготовок литьем нужно очень внимательно относиться к выбору сырья, потому что, он имеет большое влияние на ценообразование чугуна, стали, сплавов.
Характеристики литейного сплава. Производство высококачественных литых заготовок напрямую зависимо от литейных характеристик металла: жидкой текучести, газопоглощения, усадки и предрасположенности к формированию трещин. Анализ описанных свойств дает возможность формировать условия технологического процесса литья.
Жидкая текучесть
Под жидкой текучестью понимается способность горячего металла протекать по путям литейных форм, при этом полностью ее заполняя. Жидкая текучесть напрямую зависима от химического свойства сплава, температуры заливки, проводимости тепла формы и многих других факторов. Определено, что жидкая текучесть возрастает с увеличением в сплаве количества углерода, кремния, алюминия, меди, фосфора и уменьшается с увеличением в сплаве количества серы, хрома и кислорода. Из описанных данных можно заметить, что чугун обладает хорошей жидкой текучестью, в сравнении со сталью, т.к. чугун имеет большее количество углерода, как и силумин, т.к. является сплавом алюминия и кремния.
Делаем вывод, что сечение литья заготовок по которой протекает горячий металл при наполнении форм во время изготовления отливок из стали, должно быть до 3 раз больше, чем при изготовлении чугунных отливок.
Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]
Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ!!!
Также нужно принять меры для сокращения количества в сплавах кислорода и серы. Становится понятным, что, чем выше жидкая текучесть, тем меньше толщина стенок в литой заготовке получится.
К примеру, при производстве маленьких чугунных отливок в глинисто-песочных формах, минимальная толщина стенки составляет 3-4 мм, для средних 8-10 мм, а для больших 12-15 мм; для стальных отливок 5-7 мм, 10-12 мм, 15-20 мм соответственно.
Почему стоит отдать предпочтение нашему литьевому заводу:
- во-первых, мы есть непосредственно производитель, в этом в любой момент можно убедиться, приехав на экскурсию на наше производство;
- во-вторых, мы используем исключительно индивидуальный подход, работая со своими клиентами, учитывая все их пожелания;
- в-третьих, формирование заказа займет один-два дня;
- в-четвертых, мы осуществляем работу по всем производственным аспектам разрабатываем КД, проектируем и изготавливаем модельные оснастки, осуществляем производство литья, механическую обработку и доводку отливок;
- в-пятых, имеем возможность сделать индивидуальный или единоразовый заказ;
- в-шестых, останавливаем выбор на оптимальном логистическом решений;
- в-седьмых, вкладываемся в оптимальные сроки производства;
- в-восьмых, завод литья осуществляет доставку по России и СНГ.
